Плотность латуней
Разделы данной статьи:
|
Расчетная плотность латуней в полуфабрикатах, обрабатываемых давлением, нормируется по ГОСТ 15527-2004, «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».
Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий и может отличаться по результатам взвешивания.
Расчетная плотность простых (двойных) латуней
Марка | Расчетная плотность, г/см3 | Нормативный документ |
Л96 | 8,9 | ГОСТ 15527-2004 |
Л90 | 8,7 | ГОСТ 15527-2004 |
Л85 | 8,7 | ГОСТ 15527-2004 |
Л80 | 8,7 | ГОСТ 15527-2004 |
Л70 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
Л68 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
Л63 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
Л60 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
Расчетная плотность свинцовых латуней
Марка | Расчетная плотность, г/см3 | Нормативный документ |
ЛС74-3 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС64-2 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС63-3 | 8,5 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС59-1В | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС59-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС58-2 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС58-3 | 8,45 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛС59-2 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛЖС58-1-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
Расчетная плотность сложнолегированных латуней
Марка | Расчетная плотность, г/см3 | Нормативный документ |
ЛО90-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛО70-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛОМш 70-1-0,05 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛОМш 70-1-0,04 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
Л062-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛО60-1 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛОК59-1-0,3 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛАМш77-2-0,05 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛАМш77-2-0,04 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛА77-2 | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛА77-2у | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5 | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛК75В | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
Л75мк | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛМш68-0,05 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛК62-0,5 | 8,4 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛАЖ60-1-1 | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛАН59-3-2 | 8,2 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛЖМц59-1-1 | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ЛМц58-2 | 8,3 | ГОСТ 15527-2004 |
ООО «АЛЬМЕТ» — гипермаркет металлопроката
г.
Санкт-Петербург, проспект Александровской Фермы, д.33 лит. «Г 1», будни с 8:30 до 18:00
+7 812 327-06-90 +7 495 645-57-90 8 800 555-57-90 [email protected]
404. К сожалению, данная страница не найдена.
| Разделы | |
|---|---|
| Оборудование для производства пенопласта | |
| Несъемная опалубка | |
| Оборудование для производства рубероида | |
| Оборудование для фигурной резки пенопласта | |
| Станки для резки пенопласта | |
| Оборудование для производства СИП панелей | |
| СИП панели — цена. Купить СИП панели | |
| Вибропресс для шлакоблоков | |
| Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона) | |
| Оборудование для производства сэндвич панелей | |
| Конвекторы Аккорд М | |
| Оборудование для производства ЖБИ | |
| Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия | |
| Формы для ФБС | |
Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена). |
|
| Формы для колодезных колец | |
| Бетонные кольца для колодца (цена) | |
| Формы для ступеней из бетона ЛС | |
| Формы для перемычек | |
| Формы для бордюров | |
| Формы для дорожных плит | |
| Виброплита | |
| Вибростол | |
| Виброплощадка | |
| Малый бизнес | |
| Шинные мини пилорамы | |
| Оборудование для производства пива | |
Оборудование для производства краски |
|
| Рецепты красок (технологии красок) | |
| Пеноизол | |
| Бадья для бетона | |
| Тара для раствора | |
| Карта сайта (направления развития бизнеса) | |
| Контакты | |
| Главная | |
К сожалению, данная страница не найдена.
Вы можете воспользоваться поиском по сайту или выбрать раздел в меню.
Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]
| Формы для ФБС |
|---|
| Формы для дорожных плит |
|---|
| Формы для ступеней из бетона |
|---|
| Формы для перемычек |
|---|
| Формы для колодезных колец |
|---|
| Виброплощадка |
|---|
Плотность латуни в 285 единицах плотности
Результаты поиска включают ссылки на различные страницы калькулятора, связанные с каждым найденным элементом.
Используйте * в качестве подстановочного знака для частичного совпадения или заключите строку поиска в двойные кавычки («») для точного совпадения.
Поиск:
Точность: 01234
- Латунь весит 8,4 грамм на кубический сантиметр или 8 400 килограмм на кубический метр , т.е.0014 латунь соответствует 8 400 кг/м³. В имперской или американской системе измерения плотность равна 524,39 фунтов на кубический фут [фунт/фут³] или 4,86 унций на кубический дюйм [унций/дюйм³].
- Закладки : [ вес к объему | объем к весу | цена | плотность ]
- Плотность Латунь в нескольких выбранных единицах измерения плотности:
- Плотность Латунь г см3 = 8,4 г/см³
- Плотность Латунь г мл = 8,4 г/мл
- Плотность Латунь г мм3 = 0,0084 г/мм 30
- Плотность латунь кг м3 = 8 400 кг/м
- плотности -LB.
дюйм3 = 0,3 фунта/дюйм³ - Плотность Латунь фунт фут3 = 524,39 фунт/фут³
- См. плотность Латунь в сотнях единиц измерения плотности, сгруппированных по весу.
дюйм3 = 0,3 фунта/дюйм³Значения плотности латуни, сгруппированные по массе и представленные как значение плотности, единица измерения плотности
| 129.63 | gr/cm³ |
| 129 631.81 | gr/dm³ |
| 3 670 764.08 | gr/ft³ |
| 2 124.28 | gr/ in³ |
| 129 631 810.56 | gr/m³ |
| 0.13 | gr/mm³ |
| 99 110 629.8 | gr/yd³ |
| 129 631.81 | gr/l |
| 32 407.95 | gr/metric c |
| 1 944.48 | gr/metric tbsp |
| 648.16 | gr/metric tsp |
129. 63 | gr/ml |
| 30 669.36 | gr/US c |
| 3 833.21 | gr/fl.oz |
| 490 709.78 | gr/US gal |
| 61 338.72 | gr/pt |
| 122 677.45 | gr/ США кварт |
| 1 916.84 | gr/US tbsp |
| 638.95 | gr/US tsp |
| 8.4 | g/cm³ |
| 8 400 | g/dm³ |
| 237 861.51 | g/ft³ |
| 137.65 | g/in³ |
| 8 400 000 | g/m³ |
| 0.01 | g/mm³ |
| 6 422 260,81 | g/yd³ |
| 8 400 | g/l |
| 2 100 | g/metric c |
| 126 | g/metric tbsp |
| 42 | g/metric tsp |
8. 4 | g/ml |
| 1 987.34 | g/US c |
| 248.39 | g/fl.oz |
| 31 797.46 | g/US gal |
| 3 974,68 | g/pt |
| 7 949.36 | g/US qt |
| 124.21 | g/tbsp |
| 41.4 | g/tsp |
| 0.01 | kg/cm³ |
| 8.4 | kg/dm³ |
| 237.86 | kg/ft³ |
| 0.14 | kg/in³ |
| 8 400 | kg/m³ |
| 8,4 × 10 -6 | kg/mm³ |
| 6 422.26 | kg/yd³ |
| 8.4 | kg/l |
| 2.1 | kg/metric c |
| 0.13 | kg/ metric tbsp |
| 0.04 | kg/metric tsp |
0. 01 | kg/ml |
| 1.99 | kg/US c |
| 0.25 | kg/fl.oz |
| 31,8 | kg/US gal |
| 3.97 | kg/pt |
| 7.95 | kg/US qt |
| 0.12 | kg/tbsp |
| 0.04 | kg/tsp |
| 8.27 × 10 -6 | long tn/cm³ |
| 0.01 | long tn/dm³ |
| 0.23 | long tn/ft³ |
| 0 | long tn/in³ |
| 8.27 | long tn/m³ |
| 8.27 × 10 -9 | long tn/mm³ |
| 6.32 | long tn/yd³ |
| 0.01 | long tn/l |
| 0 | long tn/metric c |
| 0 | long tn/metric tbsp |
4. 13 × 10 -5 | long tn/metric tsp |
| 8,27 × 10 -6 | long tn/ml |
| 0 | long tn/US c |
| 0 | long tn/fl.oz |
| 0.03 | long tn/US gal |
| 0 | long tn/pt |
| 0.01 | long tn/US qt |
| 0 | long tn/US tbsp |
| 4.07 × 10 -5 | long tn/US tsp |
| 8 400 000 | µg/cm³ |
| 8 400 000 000 | µg/dm³ |
| 237 861 511 440 | µg/ft³ |
| 137 651 337.6 | µg/in³ |
| 8 400 000 000 000 | µg/m³ |
| 8 400 | µg/mm³ |
| 6 422 260 807 200 | µg/yd³ |
| 8 400 000 000 | µg/ л |
| 2 100 000 000 | µg/metric c |
| 126 000 000 | µg/metric tbsp |
| 42 000 000 | µg/metric tsp |
| 8 400 000 | µg/ml |
1 987 341 190. 8 | µg/US c |
| 248 417 648.64 | µg/fl.oz |
| 31 797 458 952 | µg/US gal |
| 3 974 682 373.2 | µg/pt |
| 7 949 364 746,4 | µg/US qt |
| 124 208 824.32 | µg/tbsp |
| 41 402 941.36 | µg/tsp |
| 8 400 | mg/cm³ | |
| 8 400 000 | mg/dm³ | |
| 237 861 511.44 | mg/ft³ | |
| 137 651.34 | mg/in³ | |
| 8 400 000 000 | mg/m³ | |
| 8,4 | мг/мм= | |
| 6 422 260 807,2 | мг/яд. 000 | mg/metric tbsp |
| 42 000 | mg/metric tsp | |
| 8 400 | mg/ml | |
| 1 987 341.19 | mg/US c | |
| 248 388 | мг/жидкая унция | |
31 797 459. 04 | mg/US gal | |
| 3 974 682.37 | mg/pt | |
| 7 949 364.76 | mg/US qt | |
| 124 208.82 | mg/tbsp | |
| 41 402.94 | mg/tsp |
| 0.3 | oz/cm³ |
| 296.3 | oz/dm³ |
| 8 390.32 | oz/ft³ |
| 4.86 | oz/in³ |
| 296 301.28 | oz/m³ |
| 0 | oz/mm³ |
| 226 538.58 | oz/yd³ |
| 296.3 | oz /l |
| 74.08 | oz/metric c |
| 4.44 | oz/metric tbsp |
| 1.48 | oz/metric tsp |
| 0.3 | oz/ml |
| 70.1 | oz/US c |
| 9.41 | oz/fl. oz |
| 1 121.62 | oz/US gal |
| 140.2 | oz/pt |
| 280.41 | oz/US qt |
| 4.38 | oz/tbsp |
| 1.46 | oz/tsp |
| 5.4 | dwt/cm³ |
| 5 401.33 | dwt/dm³ |
| 152 948.5 | dwt/ft³ |
| 88.51 | dwt/in³ |
| 5 401 325.44 | dwt/m³ |
| 0.01 | dwt/mm³ |
| 4 129 609.58 | dwt/yd³ |
| 5 401.33 | dwt/l |
| 1 350.33 | dwt/metric c |
| 81.02 | dwt/metric tbsp |
| 27.01 | dwt/metric tsp |
| 5.4 | dwt/ml |
| 1 277.89 | dwt/US c |
159. 72 | dwt/fl.oz |
| 20 446.24 | dwt/US gal |
| 2 555.78 | dwt/pt |
| 5 111.56 | dwt/US qt |
| 79.87 | dwt/US tbsp |
| 26.62 | dwt/US tsp |
| 0.02 | lb/cm³ |
| 18.52 | lb/dm³ |
| 524.39 | lb/ft³ |
| 0.3 | lb/in³ |
| 18 518.83 | lb/m³ |
| 1.85 × 10 -5 | lb/mm³ |
| 14 158.66 | lb/yd³ |
| 18.52 | lb/l |
| 4.63 | lb/metric c |
| 0.28 | lb/metric tbsp |
| 0.09 | lb/metric tsp |
| 0.02 | lb/ml |
4. 38 | lb/US c |
| 0.59 | lb/fl.oz |
| 70.1 | lb/US gal |
| 8.76 | lb/pt |
| 17.53 | lb/US qt |
| 0.27 | фунт/TBSP |
| 0,09 | фунт/т.п. tn/dm³ |
| 0.26 | short tn/ft³ |
| 0 | short tn/in³ |
| 9.26 | short tn/m³ |
| 9.26 × 10 -9 | short тн/мм³ |
| 7.08 | short tn/yd³ |
| 0.01 | short tn/l |
| 0 | short tn/metric c |
| 0 | short tn/metric tbsp |
| 4.63 × 10 -5 | short tn/metric tsp |
| 9.26 × 10 -6 | short tn/ml |
| 0 | short tn/US c |
| 0 | короткая тонна/жидкая унция |
0. 04 | short tn/US gal |
| 0 | short tn/pt |
| 0.01 | short tn/US qt |
| 0 | short tn/US tbsp |
| 4.56 × 10 -5 | short tn/US tsp |
| 0 | sl/cm³ |
| 0.58 | sl/dm³ |
| 16.3 | л/фут³ |
| 0.01 | sl/in³ |
| 575.58 | sl/m³ |
| 5.76 × 10 -7 | sl/mm³ |
| 440.06 | sl/yd³ |
| 0.58 | sl/l |
| 0.14 | sl/metric c |
| 0.01 | sl/metric tbsp |
| 0 | sl/metric tsp |
| 0 | sl/ml |
| 0,14 | SL/US C |
| 0,02 | SL/FL. OZ |
| 2,18 | SL/US GAL | 2,18 | SL/US GAL |
| SL/US QT | |
| 0,01 | SL/TBSP |
| 0 | SL/TSP |
| 7 |
| ст/дм³ | |
| 37.46 | st/ft³ |
| 0.02 | st/in³ |
| 1 322.77 | st/m³ |
| 1.32 × 10 -6 | st/mm³ |
| 1 011.33 | st/yd³ |
| 1.32 | st/l |
| 0.33 | st/metric c |
| 0.02 | st/metric tbsp |
| 0.01 | st/metric чайная ложка |
| 0 | st/ml |
| 0.31 | st/US c |
0. 04 | st/fl.oz |
| 5.01 | st/US gal |
| 0.63 | st/pt |
| 1.25 | st/US qt |
| 0.02 | st/US tbsp |
| 0.01 | st/US tsp |
| 8,4 × 10 -6 | t/cm³ |
| 0.01 | t/dm³ |
| 0.24 | t/ft³ |
| 0 | t/in³ |
| 8.4 | t/m³ |
| 8.4 × 10 -9 | t/mm³ |
| 6.42 | t/yd³ |
| 0.01 | t/l |
| 0 | t/metric c |
| 0 | т/метрическая столовая |
| 4.2 × 10 -5 | t/metric tsp |
| 8.4 × 10 -6 | t/ml |
| 0 | t/US c |
| 0 | t/fl. oz |
| 0.03 | t/US gal |
| 0 | t/pt |
| 0.01 | t/US qt |
| 0 | t/tbsp |
| 4,14 × 10 -5 | t/tsp |
| 0.27 | oz t/cm³ |
| 270.07 | oz t/dm³ |
| 7 647.43 | oz t/ft³ |
| 4.43 | oz t/in³ |
| 270 066.27 | oz t/m³ |
| 0 | oz t/mm³ |
| 206 480.48 | oz t/yd³ |
| 270.07 | унций т/л |
| 67.52 | oz t/metric c |
| 4.05 | oz t/metric tbsp |
| 1.35 | oz t/metric tsp |
| 0.27 | oz t/ml |
| 63.89 | oz t/US c |
7. 99 | oz t/fl.oz |
| 1 022.31 | oz t/US gal |
| 127.79 | oz t/pt |
| 255,58 | oz t/US qt |
| 3.99 | oz t/US tbsp |
| 1.33 | oz t/US tsp |
| 0.02 | troy/cm³ | |
| 22.51 | troy/dm³ | |
| 637.29 | troy/ft³ | |
| 0.37 | troy/in³ | |
| 22 505.52 | troy/m³ | |
| 2.25 × 10 — 5 | troy/mm³ | |
| 17 206.71 | troy/yd³ | |
| 22.51 | troy/l | |
| 5.63 | troy/metric c | |
| 0.34 | troy/metric tbsp | |
| 0,11 | TROY/METRIC TSP | |
| 0,02 | TROY/ML | |
| 5,32 | TROY/US C | |
0. 672 | TROY/US C | |
| 0.672 | TROY/US C | |
| 0.672 | .0071 85.19 | troy/US gal |
| 10.65 | troy/pt | |
| 21.3 | troy/US qt | |
| 0.33 | troy/US tbsp | |
| 0.11 | troy/US ч. л. |
Значения плотности латуни в 285 единицах плотности, в виде матрицы Плотность = вес ÷ объем микрограмм (мкг) миллиграмм (мг)1884 3 килограммы (кг) Тонн (T) унция (унция) фунт (фунт) объем зерна (GR) Slug (Sluck Slug)348484848484848484848484848484848484848888888888888888888888898889889 гг. Long Ton (Long TN) Камень (ST) Troy Ounce (OZ T) Troy Pound (Troy) Penneweight (DWT) 3 кубический миллиметров4844 3 кубический миллиметров4984 3 кубический миллиметер4984 3 кубический миллиметер4984 . <0,01 <0,01 <0.01 <0.01 cubic millimeter 0.13 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 cubic centimeter 8 400 000 8 400 8.4 0.01 <0.01 0.3 0.02 cubic centimeter 129.63 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.27 0.02 5.4 cubic decimeter 8 400 000 000 8 400 000 8 400 8.4 0.01 296.3 18.52 cubic decimeter 129 631.81 0.58 0.01 0.01 1.32 270.07 22.51 5 401.33 cubic meter 8 400 000 000 000 8 400 000 000 8 400 000 8 400 8. 296 301.28 18 518.83 cubic meter 129 631 810.56 575.58 9.26 8.27 1 322.77 270 066.27 22 505.52 5 401 325.44 milliliter 8 400 000 8 400 8.4 0.01 <0.01 0.3 0.02 milliliter 129.63 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.27 0.02 5.4 liter 8 400 000 000 8 400 000 8 400 8,4 0,01 296,3 18,52 129 631,81 0,58 .0072 270.07 22.51 5 401.33 metric teaspoon 42 000 000 42 000 42 0.04 <0.01 1.48 0. metric teaspoon 648.16 <0,01 <0,01 <0,01 0,01 1,35 0,11 27,01 .0071 126 000 126 0.13 <0.01 4.44 0.28 metric tablespoon 1 944.48 0.01 <0.01 <0.01 0.02 4.05 0.34 81.02 metric cup 2 100 000 000 2 100 000 2 100 2.1 <0.01 74.08 4.63 metric cup 32 407.95 0.14 <0.01 <0.01 0.33 67.52 5.63 1 350.33 cubic inch 137 651 337.6 137 651.34 137.65 0.14 <0.01 4.86 0.3 cubic inch 2 124. 0.01 <0.01 <0.01 0.02 4.43 0.37 88.51 cubic foot 237 861 511 440 237 861 511.44 237 861.51 237.86 0.24 8 390.32 524.39 cubic foot 3 670 764.08 16.3 0.26 0.23 37.46 7 647.43 637.29 152 948.5 cubic yard 6 422 260 807 200 6 422 260 807.2 6 422 260.81 6 422.26 6.42 226 538.58 14 158.66 cubic yard 99 110 629.8 440.06 7.08 6.32 1 011.33 206 480.48 17 206.71 4 129 609.58 US teaspoon 41 402 941.36 41 402.94 41.4 0. <0.01 1.46 0.09 US teaspoon 638.95 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 1.33 0.11 26.62 US tablespoon 124 208 824.32 124 208.82 124.21 0,12 <0,01 4,38 0,27 Столостная ложка США 1 916,84 0,01 <0,01 <0,01972 <0,01 <0,01192 .0071 3.99 0.33 79.87 US fluid ounce 248 417 648.64 248 388 248.39 0.25 <0.01 9.41 0.59 US fluid ounce 3 833.21 0.02 <0.01 <0.01 0.04 7.99 0.67 159.72 US cup 1 987 341 190.8 1 987 341. 1 987.34 1.99 <0.01 70.1 4.38 US cup 30 669.36 0.14 <0.01 <0.01 0.31 63.89 5.32 1 277.89 US PINT 3 974 682 373.2 3 974 682.37 3 974,68 3,97 <0,01 140071 <0,01 1400.2 <0,01 14007 2 <0,01 140071 <0,01 140071 <0,01 140071 .0072 0.27 <0.01 <0.01 0.63 127.79 10.65 2 555.78 US quart 7 949 364 746.4 7 949 364.76 7 949.36 7.95 0.01 280.41 17.53 US quart 122 677.45 0.54 0. 0.01 1.25 255.58 21.3 5 111.56 US gallon 31 797 458 952 31 797 459.04 31 797.46 31.8 0.03 1 121.62 70.1 US gallon 490 709.78 2.18 0.04 0,03 5,01 1 022.31 85,19 20 446,24
4
09
28
04
19
01пищи, питательные вещества и калипы
Премиум Желтая Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel Cascabel.0015 содержат 36 калорий на 100 грамм (≈3,53 унции) [ цена ]
268007 продукты, содержащие углеводов, по разнице . Список этих продуктов, начиная с самого высокого содержания углеводов по разнице и с самым низким содержанием углеводов по разнице
Гравий, вещества и масла
CaribSea, Freshwater, Super Naturals, Moonlight Sand весит 1 521,75 кг/м³ ( 94,99975 фунт/фут³) с удельным весом 1,52175 относительно чистой воды.
Подсчитайте, сколько этого гравия требуется для достижения определенной глубины в цилиндрическом, четвертьцилиндрическом или прямоугольном аквариуме или пруду [вес к объему | объем к весу | цена ]
Гидрокарбонат натрия [NaHCO 3 или CHNaO 3 ] весит 2 200 кг/м³ (137,34151 фунт/фут³) [вес к объему | объем к весу | цена | моль к объему и весу | масса и молярная концентрация | плотность ]
Преобразование объема в вес, веса в объем и стоимости для Моторное масло, SAE 15W-40 с температурой в диапазоне от 0°C (32°F) до 100°C (212°F)
Гири и измерения
Единица измерения поверхностной плотности микрограмм на квадратный нанометр используется для измерения площади в квадратных нанометрах для оценки веса или массы в микрограммах
Индуктивность — это электромагнитное свойство проводника сопротивляться изменению электрического тока в единицу времени в ответ на индуцированный электрический потенциал на проводнике.
таблица преобразования тройских единиц/га в г/ярд², конвертер единиц тройских единиц/га в г/ярд² или конвертация между всеми единицами измерения поверхностной плотности.
Калькуляторы
Расчет объема усеченного конуса и площади его поверхности
Плотность, прочность, твердость, температура плавления
О латуни
Латунь — это общий термин для ряда медно-цинковых сплавов . Латунь может быть легирована цинком в различных пропорциях, в результате чего получается материал с различными механическими, коррозионными и термическими свойствами. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Латунь с содержанием меди более 63% является наиболее пластичным из всех медных сплавов и формуется сложными операциями холодной штамповки. Латунь имеет более высокую ковкость , чем бронза или цинк. Относительно низкая температура плавления латуни и ее текучесть делают ее относительно легким материалом для литья .
Латунь может иметь цвет поверхности от красного до желтого, от золотого до серебряного в зависимости от содержания цинка. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, шланговые муфты, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
Сводка
| Имя | Латунь |
| Фаза на STP | твердый |
| Плотность | 8530 кг/м3 |
| Предел прочности при растяжении | 315 МПа |
| Предел текучести | 95 МПа |
| Модуль упругости Юнга | 110 ГПа |
| Твердость по Бринеллю | 100 левов |
| Точка плавления | 677 °С |
| Теплопроводность | 120 Вт/мК |
| Теплоемкость | 380 Дж/г К |
| Цена | 5 $/кг |
Плотность латуни
Типичные плотности различных веществ даны при атмосферном давлении.
Плотность определяется как масса на единицу объема . Это интенсивное свойство , которое математически определяется как масса, деленная на объем: ρ = m/V
Другими словами, плотность (ρ) вещества равна общей массе (m) этого вещества, деленной на общий объем (V), занимаемый этим веществом. Стандартная единица СИ составляет килограмма на кубический метр ( кг/м 3 ). Стандартная английская единица измерения – 90 003 фунта массы на кубический фут 9.0004 ( фунт/фут 3 ).
Плотность латуни 8530 кг/м 3 .
Пример: Плотность
Рассчитайте высоту куба из латуни, который весит одну метрическую тонну.
Решение:
Плотность определяется как масса на единицу объема . Математически он определяется как масса, деленная на объем: ρ = m/V
Поскольку объем куба равен третьей степени его сторон (V = a 3 ), высоту этого куба можно вычислить:
Тогда высота этого куба равна a = 0,489 м .
Плотность материалов
Механические свойства латуни
Материалы часто выбирают для различных применений, поскольку они имеют желаемое сочетание механических характеристик. Для структурных применений свойства материалов имеют решающее значение, и инженеры должны их учитывать.
Прочность латуни
В механике материалов прочность материала — это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации. Прочность материалов в основном рассматривает взаимосвязь между внешними нагрузками , приложенными к материалу, и результирующей деформацией или изменением размеров материала. Прочность материала — это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации.
Предел прочности при растяжении
Предел прочности при растяжении патронной латуни – UNS C26000 составляет около 315 МПа.
Предел прочности при растяжении является максимальным на инженерной кривой напряжения-деформации. Это соответствует максимальному напряжению , которое может выдержать конструкция при растяжении. Предельная прочность на растяжение часто сокращается до «предельной прочности» или даже до «предельной». Если это напряжение применяется и поддерживается, произойдет разрушение. Часто это значение значительно превышает предел текучести (на 50–60 % превышает предел текучести для некоторых типов металлов). Когда пластичный материал достигает предела прочности, он испытывает сужение, когда площадь поперечного сечения локально уменьшается. Кривая напряжение-деформация не содержит более высокого напряжения, чем предел прочности. Несмотря на то, что деформации могут продолжать увеличиваться, напряжение обычно уменьшается после достижения предела прочности. Это интенсивное свойство; поэтому его значение не зависит от размера испытуемого образца. Однако это зависит от других факторов, таких как подготовка образца, наличие или отсутствие поверхностных дефектов, температура тестовой среды и материала.
Предел прочности при растяжении варьируется от 50 МПа для алюминия до 3000 МПа для очень высокопрочных сталей.
Предел текучести
Предел текучести патронной латуни – UNS C26000 составляет около 95 МПа.
Точка текучести — это точка на кривой напряжения-деформации, которая указывает предел упругого поведения и начало пластического поведения. Предел текучести или предел текучести — это свойство материала, определяемое как напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться, тогда как предел текучести — это точка, в которой начинается нелинейная (упругая + пластическая) деформация. До предела текучести материал будет упруго деформироваться и вернется к своей первоначальной форме, когда приложенное напряжение будет снято. Как только предел текучести пройден, некоторая часть деформации будет постоянной и необратимой. Некоторые стали и другие материалы демонстрируют явление, называемое явлением предела текучести.
Пределы текучести варьируются от 35 МПа для низкопрочного алюминия до более 1400 МПа для очень высокопрочных сталей.
Модуль упругости Юнга
Модуль упругости Юнга патронной латуни – UNS C26000 составляет около 110 ГПа.
Модуль упругости Юнга представляет собой модуль упругости для напряжения растяжения и сжатия в режиме линейной упругости при одноосной деформации и обычно оценивается испытаниями на растяжение. Вплоть до предельного напряжения тело сможет восстановить свои размеры при снятии нагрузки. Приложенные напряжения заставляют атомы в кристалле перемещаться из своего положения равновесия. Все атомы смещены на одинаковую величину и сохраняют свою относительную геометрию. Когда напряжения снимаются, все атомы возвращаются в исходное положение, и остаточная деформация не возникает. Согласно Закон Гука, напряжение пропорционально деформации (в упругой области), а наклон модуль Юнга . Модуль Юнга равен продольному напряжению, деленному на деформацию.
Твердость латуни
Твердость по Бринеллю патронной латуни – UNS C26000 составляет примерно 100 МПа.
Испытание на твердость по Роквеллу. В отличие от теста Бринелля, тестер Роквелла измеряет глубину проникновения индентора при большой нагрузке (большая нагрузка) по сравнению с проникновением, сделанным при предварительном нагружении (незначительная нагрузка). Незначительная нагрузка устанавливает нулевое положение. Прикладывается основная нагрузка, затем ее снимают, сохраняя при этом второстепенную нагрузку. Разница между глубиной проникновения до и после приложения основной нагрузки используется для расчета Число твердости по Роквеллу . То есть глубина проникновения и твердость обратно пропорциональны. Главным преимуществом твердости по Роквеллу является возможность отображать значения твердости напрямую . Результатом является безразмерное число, обозначаемое как HRA, HRB, HRC и т.
д., где последняя буква соответствует соответствующей шкале Роквелла.
Испытание Rockwell C проводится с пенетратором Brale ( алмазный конус 120° ) и основной нагрузкой 150 кг.
Пример: Прочность
Предположим, пластиковый стержень изготовлен из латуни. Этот пластиковый стержень имеет площадь поперечного сечения 1 см 2 . Рассчитайте усилие на растяжение, необходимое для достижения предела прочности на растяжение для этого материала, которое составляет: UTS = 315 МПа.
Решение:
Напряжение (σ) можно приравнять нагрузке на единицу площади или силе (F), приложенной к площади поперечного сечения (A) перпендикулярно силе, как:
, следовательно, растяжение усилие, необходимое для достижения предела прочности на растяжение:
F = UTS x A = 315 x 10 6 x 0.0001 = 31 500 N
Strength of Materials
Elasticity of Materials
Hardness of Materials
Thermal Properties of Латунь
Термические свойства материалов относятся к реакции материалов на изменения их температуры и приложение тепла.
Когда твердое тело поглощает энергию в виде тепла, его температура повышается, а размеры увеличиваются. Но различные материалы реагируют на воздействие тепла по-разному .
Теплоемкость, тепловое расширение и теплопроводность являются свойствами, которые часто имеют решающее значение при практическом использовании твердых тел.
Температура плавления латуни
Температура плавления латуни картриджа – UNS C26000 составляет около 950°C.
В общем, плавление является фазовым переходом вещества из твердого состояния в жидкое. Точка плавления вещества — это температура, при которой происходит это фазовое превращение. Точка плавления также определяет состояние, при котором твердое тело и жидкость могут существовать в равновесии.
Теплопроводность латуни
Теплопроводность латуни картриджа – UNS C26000 составляет 120 Вт/(м·К).
Характеристики теплопередачи твердого материала измеряются свойством, называемым теплопроводностью , k (или λ), измеряемой в Вт/м·К . Это мера способности вещества передавать тепло через материал за счет теплопроводности. Обратите внимание, что закон Фурье применим ко всей материи, независимо от ее состояния (твердое, жидкое или газообразное), поэтому он также определен для жидкостей и газов.
Теплопроводность большинства жидкостей и твердых тел зависит от температуры. Для паров это также зависит от давления. В общем:
Большинство материалов почти однородны, поэтому обычно мы можем написать к = к (Т) . Аналогичные определения связаны с теплопроводностями в направлениях y и z (ky, kz), но для изотропного материала теплопроводность не зависит от направления переноса, kx = ky = kz = k.
Пример: Расчет теплопередачи
Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадратный участок материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур.
Чем ниже теплопроводность материала, тем выше его способность сопротивляться теплопередаче.
Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена имеет толщину 15 см (L 1 ) и изготовлена из латуни с теплопроводностью k 1 = 120 Вт/м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что внутренняя и наружная температуры составляют 22°C и -8°C, а коэффициенты конвекционной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт/м 2 К и h 2 = 30 Вт/м 2 К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от окружающих и внутренних условий (ветер, влажность и т. д.).
Рассчитайте поток тепла ( потери тепла ) через эту стену.
Решение:
Как уже было сказано, многие процессы теплопередачи включают составные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции .