Антитела к тиреоглобулину (антиТГ)
Антитела к тиреоглобулину – специфические иммуноглобулины, направленные против предшественника гормонов щитовидной железы. Они являются специфичным маркером аутоиммунных заболеваний щитовидной железы (болезни Грейвса, тиреоидита Хашимото).
Синонимы русские
Антитела к ТГ, АТТГ, антиТГ.
Синонимы английские
Anti-thyroglobulin Autoantibodies, Thyroglobulin Antibodies, Tg Autoantibody, TgAb, Anti-Tg Ab, ATG.
Метод исследования
Иммунохемилюминесцентный анализ.
Диапазон определения: 10 — 4000 МЕ/мл.
Единицы измерения
МЕ/мл (международная единица на миллилитр).
Как правильно подготовиться к исследованию?
Не курить в течение 30 минут до исследования.
Общая информация об исследовании
Тиреоглобулин – это гликопептид, предшественник трийодтиронина (Т3) и тироксина (Т4).
Антитела к тиреоглобулину одновременно взаимодействуют с компонентами соединительной ткани глазницы, глазных мышц и ферментом ацетилхолинэстеразой. Возможно, что аутоиммунная реакция является причиной изменений со стороны тканей глазницы при тиреотоксической офтальмопатии.
АТТГ обнаруживают у 40-70 % пациентов с хроническим тиреоидитом, у 70 % больных с гипотиреозом, у 40 % с диффузным токсическим зобом и у небольшого количества больных с другими аутоиммунными патологиями, в том числе пернициозной анемией.
Главным образом тест полезен при подтверждении у пациента диагноза «диффузный токсический зоб» и/или «гипотиреоз вследствие аутоиммунного тиреоидита». Кроме того, он ценен при дифференциальной диагностике Базедовой болезни и токсического узлового зоба. Несмотря на то что АТТГ реже выявляются в сыворотке крови, чем тиреоидные микросомальные антитела (антитела к пероксидазе), у пациентов с аутоиммунными заболеваниями щитовидной железы результаты данного анализа также важны для подтверждения диагноза.
Если у беременной аутоиммунное поражение щитовидной железы или еще какая-либо аутоиммунная патология, тест на одно или несколько тиреоидных антител должен быть назначен в начале беременности и незадолго до родов для прогноза риска поражения щитовидной железы новорождённого.
Для чего используется исследование?
- Для выявления аутоиммунного поражения щитовидной железы (преимущественно диффузного токсического зоба и тиреоидита Хашимото).
- Для определения групп риска по развитию заболеваний щитовидной железы среди детей, рождённых от матерей с патологией эндокринных органов.
- Для наблюдения в послеоперационный период за пациентами с раком щитовидной железы, чтобы исключить рецидив и метастазы (совместно с анализом на тиреоглобулин).
Когда назначается исследование?
- При подозрении на заболевание щитовидной железы, на которое указывает изменение ее размеров и структуры, офтальмопатия, потеря веса, тахикардия, повышенная утомляемость.
- При назначении тиреоглобулина для контроля за состоянием пациентов после удаления опухоли щитовидной железы.
- При системных аутоиммунных заболеваниях (для определения риска поражения щитовидной железы).
- При нарушении женской репродуктивной функции и подозрении на ее связь с наличием аутоантител.
Что означают результаты?
Референсные значения: 0 — 115 МЕ/мл.
Диагноз может быть поставлен только при комплексной оценке состояния пациента, которая включает в себя клиническую картину болезни, другие показатели функции щитовидной железы, данные инструментальных обследований.
Причины повышения уровня антител к тиреоглобулину:
- тиреоидит Хашимото,
- диффузный токсический зоб (Базедова болезнь, болезнь Грейвса),
- идиопатическая микседема,
- подострый тиреоидит,
- первичный гипотиреоидизм,
- гранулематозный тиреоидит,
- нетоксический узловой зоб,
- рак щитовидной железы,
- другие аутоиммунные заболевания (пернициозная анемия, аутоиммунная гемолитическая анемия, системная красная волчанка, болезнь Шегрена, ревматоидный артрит, миастения),
- сахарный диабет 1-го типа,
- генетические заболевания с повышенным риском развития аутоиммунных тиреоидитов (синдром Дауна, Шерешевского – Тернера, Клайнфелтера).
Что может влиять на результат?
- Оральные контрацептивы способны повышать уровень АТТГ в крови.
- Выработка антител может ограничиваться лимфоцитами в пределах щитовидной железы, что приведет к отрицательным результатам при воспалительных изменениях структуры щитовидной железы.
- Отсутствие антител к ТГ у больных с аутоиммунным тиреоидитом обусловлено либо наличием в крови связанных комплексов тиреоглобулин-антитело, либо образованием антител к другому антигену.
Важные замечания
- АТТГ у матери увеличивает риск нарушения функции щитовидной железы у плода или новорождённого.
- У детей с аутоиммунными заболеваниями щитовидной железы антитела к тиреоглобулину выявляются реже, чем у взрослых.
- Количество антител не указывает на степень тяжести заболевания.
Также рекомендуется
- Антитела к рецепторам ТТГ (анти-pTTГ)
- Антитела к тиреопероксидазе (антиТПО)
- Тиреоглобулин
- Тиреотропный гормон (ТТГ)
- Тироксин свободный (Т4 свободный)
- Тироксин общий (Т4)
- Трийодтиронин общий (Т3)
- Трийодтиронин свободный (Т3 свободный)
- Кальцитонин в сыворотке
- Циркулирующие иммунные комплексы
Кто назначает исследование?
Эндокринолог, терапевт, педиатр, врач общей практики, акушер-гинеколог, хирург, онколог.
Значения коэффициентов реактивной мощности
Технически необходимая степень КРМ в каждой точке сети определяется параметрами линий, соединяющих эту точку с источниками питания. Эти параметры индивидуальны для каждой точки и, следовательно, для каждого потребителя. Однако тарифы на электроэнергию не устанавливаются индивидуально для каждого потребителя, а дифференцируются только по четырем уровням напряжения питания: 110 кВ и выше, 35 кВ, 6-20 кВ и 0,4 кВ.
Дифференциация условий потребления (генерации) реактивной мощности для потребителей, присоединенных к сетям 110 кВ и ниже, в новом документе также осуществлена по четырем группам напряжений сетей, что представляется правильным. Так как затраты на производство и передачу реактивной энергии гораздо меньше аналогичных затрат, обусловленных активной энергией, способы выражения тарифов на реактивную энергию не могут быть «изощреннее» тарифов на активную энергию.
Значение коэффициента реактивной мощности в часы больших суточных нагрузок электрической сети (tg φ) установлены в зависимости от номинального напряжения сети, к которой подключен потребитель:
Напряжение сети, кВ……….
110(154) 35(60) 6-20 0,4
tg φ…………………………………. 0,5 0,4 0,4 0,35
Данные значения указывают в договорах с потребителями электрической энергии, присоединенная мощность энергопринимающих устройств которых более 150 кВт (за исключением граждан-потребителей, использующих электрическую энергию для бытового потребления, и приравненных к ним в соответствии с нормативными правовыми актами в области государственного регулирования тарифов групп (категорий) потребителей (покупателей), в том числе многоквартирных домов, садоводческих, огороднических, дачных и прочих некоммерческих объединений граждан).
Значение коэффициента реактивной мощности, генерируемой в часы малых суточных нагрузок электрической сети, устанавливается равным нулю для всех случаев.
Сумма часов, составляющих периоды больших и малых суточных нагрузок, должна быть равна 24 часам и относиться ко всем суткам месяца, за исключением периодов привлечения потребителя к регулированию реактивной мощности.
При определении в договоре временных интервалов больших и малых нагрузок необходимо руководствоваться фактическими параметрами режима электрической сети в конкретном энергоузле. Если иное не определено договором, часами больших нагрузок считается период с 7 ч 00 мин до 23 ч 00 мин, а часами малых нагрузок — с 23 ч 00 мин до 7 ч 00 мин местного времени. Временные интервалы, в течение которых потребитель привлекается к регулированию реактивной мощности в часы больших и малых нагрузок, могут быть меньше соответствующих периодов больших и малых суточных нагрузок и относиться только к установленным в договоре суткам месяца.
В случае участия потребителя по соглашению с сетевой организацией в регулировании реактивной мощности в часы больших и/или малых нагрузок электрической сети, в договоре энергоснабжения определяются также диапазоны значений коэффициентов реактивной мощности, устанавливаемые отдельно для часов больших (tg φб) и/или малых (tg φм) нагрузок электрической сети и применяемые в периоды участия потребителя в регулировании реактивной мощности.
При решении задачи установки КУ в сети потребителя суммарная мощность КУ является известной (равной разности между фактическим и заданным потреблением). Необходимо определить наилучший вариант размещения КУ в узлах внутренней сети предприятия с учетом специфики технологического процесса, возможностей установки КУ и желаемых режимов напряжения в узлах. При решении аналогичной задачи для сетевой организации кроме указанных факторов необходимо осуществить экспертную оценку возможных действий потребителя. Если предполагается, что потребитель (или группа потребителей, питающихся от узла) в течение длительного времени не произведет установку КУ в своих сетях, то установка КУ в узле сетевой организации экономически выгодна. В противном случае установленные КУ могут оказаться неиспользуемыми. В обеих задачах необходимо учитывать прогноз изменения реактивных нагрузок.
Для потребителей, присоединенных к сетям напряжением 220 кВ и выше, а также к сетям 110 кВ (154 кВ) в случаях, когда они оказывают существенное влияние на электроэнергетические режимы работы энергосистем, предельное значение коэффициента реактивной мощности определяют на основе расчетов режима работы электрической сети, выполняемых как для нормальной, так и для ремонтной схем сети.
Индивидуальный характер влияния на режим сети крупных потребителей и малая вероятность компенсации изменений их нагрузки другими потребителями приводят к необходимости установления предельно допустимых значений в виде почасового суточного графика, а не в виде средних значений для часов больших и малых нагрузок как для потребителей, присоединенных к сетям 0,4-110 кВ. Это могут быть не обязательно 24 разных значения; в конкретном случае могут быть выделены несколько интервалов в течение суток.
Предельное значение реактивной нагрузки конкретного потребителя может быть определено при последовательном ее увеличении до значения, при котором параметры режима в каком-либо узле сети или в какой-либо линии электропередачи выходят на предельно допустимый уровень. Очевидно, что получение этого значения связано с теми или иными допущениями в отношении нагрузок других потребителей.
Можно рассматривать два предельных порядка утяжеления режимов:
увеличение реактивной мощности только в рассматриваемом узле сети;
одновременное увеличение реактивной мощности, потребляемой во всех узлах сети.
Первый порядок предполагает определение максимальной реактивной мощности, потребляемой в рассматриваемом узле сети, при условии, что потребители во всех остальных узлах не увеличивают своего потребления. Такой расчет приведет к достаточно высоким значениям допускаемого коэффициента реактивной мощности, так как не предполагает одновременного нарушения условий несколькими потребителями. Второй порядок предполагает ситуацию, при которой потребители во всех узлах могут одновременно увеличить потребление. Очевидно, что при первом подходе требования к потребителям окажутся наиболее мягкими, а при втором -наиболее жесткими. Вместе с тем обе описанные ситуации можно считать маловероятными. Необходимо рассчитывать на ситуацию, при которой в ряде узлов нагрузки могут увеличиться одновременно, однако число таких узлов при расчете максимально допустимого потребления реактивной мощности конкретным потребителем должно быть ограничено разумным пределом.
Каждый из узлов сети имеет разную степень влияния на уровень напряжения в других узлах и разный размер «зоны влияния».
Поэтому представляется логичным выделение сравнительно небольшой группы «критериальных» узлов, нагрузки которых следует рассматривать как увеличивающиеся с большой вероятностью одновременно с нагрузкой рассматриваемого узла. В остальных узлах реактивные нагрузки следует принимать на уровне их фактических значений, но не более соответствующих tg φ = 0,5.
Каждая сеть имеет свои специфические особенности режимов, поэтому получить строгие математические выражения для установления необходимого числа «критериальных» узлов и тем более их конкретного перечня невозможно. Можно использовать обычно принимаемый в инженерных расчетах критерий практической достоверности, который предполагает возможный выход за обычные условия пяти процентов случайных ситуаций. В этом случае число «критериальных» узлов необходимо ограничить пятью процентами общего числа узлов в сети. Например, для схемы в 300 узлов это составит 15 узлов. Выбор конкретных узлов является прерогативой энергоснабжающей организации.
Превышение установленных в договоре предельных значений коэффициента реактивной мощности оплачивается потребителем в соответствии с повышающим коэффициентом к тарифу. Выход технических параметров режима сети за предельно допустимые значения по определению является недопустимой ситуацией и не может компенсироваться оплатой. Поэтому допустимые значения коэффициента реактивной мощности, включаемые в договор с потребителем, должны рассчитываться из условия сохранения определенного запаса по напряжению и нагрузкам линий электропередачи. При превышении этих значений потребитель выводит режим сети в зону риска, хотя расчетные значения параметров режима еще не достигают предельно допустимых значений. В этой зоне допустимо стимулировать потребителя к нормализации нагрузки экономическими способами.
Предельное значение коэффициента реактивной мощности, потребляемой конкретным потребителем в рассматриваемый час суток, определяют из условия недопущения снижения напряжения ни в одном из узлов электрической сети ниже номинального значения и повышения нагрузки ни одной из линий электропередачи сверх значения, допустимого по условиям устойчивости работы электрической сети.
Предельное значение коэффициента реактивной мощности, генерируемой конкретным потребителем в рассматриваемый час суток, определяют из условия недопущения повышения напряжения ни в одном из узлов электрической сети выше значения, предельно допустимого для электрооборудования, и повышения нагрузки ни одной из линий электропередачи сверх значения, допустимого по условиям устойчивости работы электрической сети.
Для обеспечения указанных условий расчетные значения напряжений в узлах и нагрузок линий электропередачи должны приниматься с учетом коэффициентов запаса. Исходя из экспертных оценок они могут быть установлены на уровнях:
0,3 — для повышения напряжения в узлах от номинального напряжения сети до допустимого для электрооборудования;
0,1 — для нагрузок линий электропередачи по отношению к предельно допустимому значению по условиям устойчивости работы электрической сети.
Предельно допустимые (максимальные) напряжения электрооборудования установлены ГОСТ 721 «Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии.
Номинальные напряжения свыше 1000 В» (прил. 8). Значения допустимых напряжений с учетом коэффициента запаса приведены в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Предельно допустимое минимальное напряжение в узле сети может быть получено из условия обеспечения допустимых отклонений напряжения в сетях, присоединенных к шинам низкого напряжения трансформаторов. Расчеты показывают, что допустимые отклонения напряжения на этих шинах с учетом стандартных диапазонов РН устройствами РПН обеспечиваются при любом значении напряжения на шинах высокого напряжения в диапазоне от 0 до +10 % от номинального напряжения сети (см. п. 8.4.2). Поэтому предельно допустимое минимальное напряжение в узле сети может быть принято равным номинальному напряжению.
Как следует из изложенного, к потребителям, присоединенным к сетям напряжением 110 кВ (154 кВ), могут предъявляться разные требования в зависимости от того, оказывают они существенное влияние на режимы работы энергосистем или нет. Несмотря на то что однозначно определить понятие существенности влияния трудно, очевидно, что в нормативном документе должен быть указан его количественный критерий.
На основе экспертной оценки принято, что потребителя относят к существенно влияющим на режимы сети, если при изменении его реактивной мощности от нуля до значения, соответствующего tg φ = 0,5, изменение напряжения в точке его присоединения превышает 5 %.
Температура стеклования (Tg) пластмасс
Что означает Tg?
Когда аморфный полимер нагревается, температура, при которой структура полимера становится «вязкой жидкостью или каучуком», называется температурой стеклования, Tg. Она также определяется как температура, при которой аморфный полимер приобретает характерные свойства стеклообразного состояния, такие как хрупкость. , жесткость и жесткость (при охлаждении)
Эта температура (измеряемая в °C или °F) зависит от химической структуры полимера и поэтому может использоваться для идентификации полимеров
- Аморфные полимеры имеют только Tg.
- Кристаллические полимеры имеют Tm (температура плавления) и, как правило, Tg, поскольку обычно также присутствует аморфная часть («полукристаллическая»).
Величина Tg зависит от подвижности полимерной цепи и для большинства синтетических полимеров лежит в пределах от 170 до 500 К.
Переход из стеклообразного в каучукоподобное состояние является важной резкого изменения физических свойств, таких как твердость и эластичность.
При Tg в основном видны изменения твердости, объема, относительного удлинения до разрыва и модуля Юнга твердых тел.
Некоторые полимеры используются ниже их Tg (в стеклообразном состоянии), такие как полистирол, поли(метилметакрилат) и т.д., которые являются твердыми и хрупкими. Их Tgs выше комнатной температуры.
Некоторые полимеры используются выше их Tg (в каучукоподобном состоянии), например, каучуковые эластомеры, такие как полиизопрен, полиизобутилен. Они мягкие и гибкие по своей природе; их Tgs меньше комнатной температуры.
Применения включают:
Определение Tg полимеров часто используется для контроля качества и исследований и разработок.
Кроме того, это важный инструмент, используемый для изменения физических свойств молекул полимера.
Кроме того, улучшение характеристик обработки, растворимости и воспроизводимости растворения твердых веществ может быть достигнуто за счет увеличения Tg твердых веществ.
Связанное Чтение: Как начать работу с характеристикой полимеров
Узнайте больше о температуре стеклования:
» Что такое аморфные и кристаллические полимеры
» Как определить температуру стеклования
» Ключевая разница между Tg и температурой плавления
Температура перехода » Стекло Таблица нескольких пластиков
Аморфные полимеры и кристаллические полимеры
Полимеры (пластмассы, эластомеры или каучук) состоят из длинных цепочек молекул и могут быть аморфными или кристаллическими. Структура полимера определяется с точки зрения кристалличности.
Аморфные полимеры имеют случайную молекулярную структуру, не имеющую четкой точки плавления. Вместо этого аморфный материал постепенно размягчается при повышении температуры. Аморфные материалы более чувствительны к разрушению под напряжением из-за присутствия углеводородов. Например. ПК, GPPS, ПММА, ПВХ, АБС.
Кристаллические или полукристаллические полимеры имеют высокоупорядоченную молекулярную структуру. Они не размягчаются при повышении температуры, а имеют определенную и узкую точку плавления. Эта температура плавления обычно выше, чем у верхнего диапазона аморфных термопластов. Например. Полиолефины, PEEK, PET, POM и т. д.
Как измерить температуру стеклования
Наиболее распространенным методом определения температуры стеклования пластмасс является ASTM E1356 . Этот метод испытаний охватывает определение температуры стеклования материалов с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии или дифференциального термического анализа .
Этот метод испытаний применим к аморфным материалам или к частично кристаллическим материалам, содержащим аморфные области, которые являются стабильными и не подвергаются разложению или сублимации в области стеклования.
Оба метода, ДТА и ДСК, дают пики, относящиеся к эндотермическим и экзотермическим переходам с подводом тепла, и показывают фазовые изменения или протекание реакций.
- В DTA разница температур между образцом и эталонным материалом отслеживается в зависимости от времени или температуры, при этом программируется повышение/понижение температуры образца в заданной атмосфере.
- В ДСК разница теплового потока к образцу и эталону отслеживается в зависимости от времени или температуры, в то время как повышение/понижение температуры образца в заданной атмосфере программируется.
Температура стеклования. Измерения различных полимеров с помощью DSC
(Источник: Mettler-Toledo Analytical)
Вдохновитесь: лучшее сочетание DMA, DSC, FTIR.
.. для оптимального анализа материалов
У нас также существует несколько других методов определения Tg, таких как:
- Измерение удельной теплоемкости
- Термомеханический анализ
- Измерение теплового расширения
- Измерение микротеплообмена
- Изотермическая сжимаемость
- Теплоемкость
… но все они подробно не обсуждаются
Температура стеклования и температура плавления
На молекулярном уровне, при Tg, цепи в аморфных (т. е. неупорядоченных) областях полимера получают достаточно тепловой энергии, чтобы начать скользить друг относительно друга с заметной скоростью. Температура, при которой происходит полное движение цепи, называется точкой плавления (Tm) и выше, чем Tg
- Стеклование является свойством аморфной области, в то время как плавление является свойством кристаллической области
- Ниже Tg существует неупорядоченное аморфное твердое тело, в котором цепное движение заморожено, а молекулы начинают колебаться выше Tg. Чем более неподвижна цепь, тем выше значение Tg.
- В то время как ниже Tm это упорядоченное кристаллическое твердое тело, которое становится неупорядоченным расплавом выше Tm
Чем более неподвижна цепь, тем выше значение Tg.Рабочая температура полимеров определяется температурами перехода
См. также: Температура пластического/хрупкого перехода
Факторы, влияющие на Tg
Химическая структура
- Молекулярная масса – В полимерах с прямой цепью увеличение молекулярной массы приводит к снижению концентрации в конце цепи, что приводит к уменьшению свободного объема на конце регион группы – и увеличение на тг.
- Молекулярная структура — Вставка объемной, негибкой боковой группы увеличивает Tg материала из-за снижения подвижности,
- Химическое сшивание — Увеличение сшивания уменьшает подвижность, приводит к уменьшению свободного объема и увеличению Tg
- Полярные группы — Наличие полярных групп увеличивает межмолекулярные силы; межцепочечное притяжение и когезия, приводящие к уменьшению свободного объема, что приводит к увеличению Tg.
Добавление пластификаторов
Добавление пластификатора увеличивает свободный объем в структуре полимера (пластификатор проникает между цепями полимера и разделяет их друг от друга)
Это приводит к более легкому скольжению полимерных цепей относительно друг друга. В результате полимерные цепи могут перемещаться при более низких температурах, что приводит к снижению Tg полимера
Содержание воды или влаги
Увеличение содержания влаги приводит к образованию водородных связей с полимерными цепями, увеличивая расстояние между полимерными цепями. И, следовательно, увеличивается свободный объем и уменьшается Tg.
Влияние энтропии и энтальпии
Значение энтропии для аморфного материала выше и меньше для кристаллического материала. Если значение энтропии велико, то значение Tg также велико.
Давление и свободный объем
Повышение давления окружающей среды приводит к уменьшению свободного объема и, в конечном итоге, к повышению Tg.
Другие факторы, такие как разветвленность, длина алкильной цепи, взаимодействие связей, гибкость полимерной цепи, толщина пленки и т. д., также оказывают значительное влияние на температуру стеклования полимеров.
Доступ к полному списку аморфных полимеров
Значения температуры стеклования некоторых пластиков
Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C |
Э-М |
ПА-ПК |
ПЭ-ПЛ |
ПМ-ПП |
PS-X
| Название полимера | Минимальное значение (°C) | Максимальное значение (°C) |
| АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол | 90,0 | 102.0 |
| Огнестойкий АБС-пластик | 105.0 | 115,0 |
| Высокотемпературный АБС-пластик | 105.0 | 115,0 |
| Ударопрочный АБС-пластик | 95,0 | 110,0 |
| Аморфный TPI, среднетемпературный, прозрачный | 247,0 | 247,0 |
| Аморфный ТПИ, среднетемпературный, прозрачный (одобрен для контакта с пищевыми продуктами) | 247,0 | 247,0 |
| Аморфный TPI, среднетемпературный, прозрачный (класс выпуска для пресс-форм) | 247,0 | 247,0 |
| Аморфный ТПИ, среднетемпературный, прозрачный (порошок) | 247,0 | 247,0 |
| CA — Ацетат целлюлозы | 100,0 | 130,0 |
| CAB — Бутират ацетата целлюлозы | 80,0 | 120,0 |
| Перламутровые пленки на основе диацетата целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| Глянцевая пленка на основе диацетата целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| Пленки Integuard на основе диацетата целлюлозы | 113. 0 | 113.0 |
| Матовая пленка из диацетата целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| Диацетатцеллюлозная пленка для окон (пищевая) | 120,0 | 120,0 |
| Металлизированная пленка из диацетата целлюлозы-Clareflect | 120,0 | 120,0 |
| Пленки, окрашенные диацетатом целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| Огнезащитная пленка из диацетата целлюлозы | 162,0 | 162,0 |
| Высокоскользящая пленка из диацетата целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| Пленки диацетат-семитон целлюлозы | 120,0 | 120,0 |
| CP — пропионат целлюлозы | 80,0 | 120,0 |
| COC — Циклический олефиновый сополимер | 136,0 | 180,0 |
| ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид | 100,0 | 110,0 |
| EVOH — этиленвиниловый спирт | 15,0 | 70,0 |
| HDPE — полиэтилен высокой плотности | -110,0 | -110,0 |
| HIPS — ударопрочный полистирол | 88. 0 | 92.0 |
| Огнестойкий материал HIPS V0 | 90,0 | 90,0 |
| LCP Армированный стекловолокном | 120,0 | 120,0 |
| LCP С минеральным наполнителем | 120,0 | 120,0 |
| LDPE – полиэтилен низкой плотности | -110,0 | -110,0 |
| LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности | -110,0 | -110,0 |
| PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном | 35,0 | 45.0 |
| PA 11, токопроводящий | 35,0 | 45.0 |
| PA 11, гибкий | 35,0 | 45.0 |
| Полиамид 11, жесткий | 35,0 | 45.0 |
| PA 12 (полиамид 12), токопроводящий | 35,0 | 45.0 |
| PA 12, армированный волокном | 35,0 | 45. 0 |
| ПА 12, гибкий | 35,0 | 45.0 |
| PA 12, стеклонаполненный | 35,0 | 45.0 |
| Полиамид 12, жесткий | 35,0 | 45.0 |
| PA 46, 30% стекловолокно | 75,0 | 77,0 |
| ПА 6 — Полиамид 6 | 60,0 | 60,0 |
| ПА 66 — Полиамид 6-6 | 55,0 | 58.0 |
| PA 66, 30% стекловолокно | 50,0 | 60,0 |
| PA 66, 30% минеральный наполнитель | 50,0 | 60,0 |
| PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна | 50,0 | 60,0 |
| Полуароматический полиамид | 115,0 | 170,0 |
| ПАИ — полиамид-имид | 275,0 | 275,0 |
| ПАИ, 30 % стекловолокна | 275,0 | 275,0 |
| PAI, низкое трение | 275,0 | 275,0 |
| ПАР — полиарилат | 190,0 | 190,0 |
| ПБТ – полибутилентерефталат | 55,0 | 65,0 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна | 150,0 | 150,0 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое | 150,0 | 150,0 |
| Поликарбонат, высокотемпературный | 160,0 | 200,0 |
| ПКЛ — поликапролактон | -60,0 | -60,0 |
| ПЭ — полиэтилен 30% стекловолокно | -110,0 | -110,0 |
| PEEK — полиэфирэфиркетон | 140,0 | 145,0 |
| PEEK 30% Армированный углеродным волокном | 140,0 | 143,0 |
| PEEK 30% Армированный стекловолокном | 143,0 | 143,0 |
| ПЭИ, наполненный минералами | 215. 0 | 215.0 |
| ПЭИ, 30% армированный стекловолокном | 215.0 | 215.0 |
| ПЭИ, наполненный минералами | 215.0 | 215.0 |
| ПЭСУ — Полиэфирсульфон | 210.0 | 230,0 |
| PESU 10-30% стекловолокно | 210.0 | 230,0 |
| ПЭТ – полиэтилентерефталат | 73,0 | 78.0 |
| ПЭТ, 30% армированный стекловолокном | 56.0 | 56.0 |
| PETG – полиэтилентерефталатгликоль | 79.0 | 80,0 |
| ПФА — перфторалкокси | 90,0 | 90,0 |
| PGA — полигликолиды | 35,0 | 40,0 |
| PHB-V (5% валерат) — поли(гидроксибутират-ковалерат) | 3.0 | 5.0 |
| ПИ — Полиимид | 250,0 | 340,0 |
| ПЛА, прядение из расплава волокна | 55,0 | 65,0 |
| PLA, термосвариваемый слой | 52. 0 | 58.0 |
| ПЛА, Литье под давлением | 55,0 | 60,0 |
| ПЛА, спанбонд | 55,0 | 60,0 |
| PLA, бутылки, формованные выдуванием | 50,0 | 60,0 |
| ПММА — полиметилметакрилат/акрил | 90,0 | 110,0 |
| ПММА (акрил) Высокотемпературный | 100,0 | 168,0 |
| ПММА (акрил), ударопрочный | 90,0 | 110,0 |
| ПМП — Полиметилпентен | 20,0 | 30,0 |
| PMP 30% армированный стекловолокном | 20,0 | 30,0 |
| Минеральный наполнитель PMP | 20,0 | 30,0 |
| ПОМ - полиоксиметилен (ацеталь) | -60,0 | -50,0 |
| ПП — полипропилен 10-20% стекловолокна | -20,0 | -10,0 |
| ПП, 10-40% минерального наполнителя | -20,0 | -10,0 |
| ПП, 10-40% талька с наполнителем | -20,0 | -10,0 |
| ПП, 30-40% армированный стекловолокном | -20,0 | -10,0 |
| ПП (полипропилен) сополимер | -20,0 | -20,0 |
| ПП (полипропилен) гомополимер | -10,0 | -10,0 |
| ПП, ударопрочный | -20,0 | -20,0 |
| СИЗ — полифениленовый эфир | 100,0 | 210. 0 |
| Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном | 100,0 | 150,0 |
| СИЗ, ударопрочные | 130,0 | 150,0 |
| СИЗ с минеральным наполнителем | 100,0 | 150,0 |
| ПФС — Полифениленсульфид | 88.0 | 93,0 |
| ППС, 20-30% армированный стекловолокном | 88.0 | 93,0 |
| ППС, 40% армированный стекловолокном | 88.0 | 93,0 |
| PPS, токопроводящий | 88.0 | 93,0 |
| ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель | 88.0 | 93,0 |
| PPSU — Полифениленсульфон | 220,0 | 220,0 |
| PS (полистирол) 30% стекловолокно | 90,0 | 120,0 |
| PS (полистирол) Кристалл | 90,0 | 90,0 |
| PS, высокотемпературный | 90,0 | 90,0 |
| Блок питания — полисульфон | 187,0 | 190,0 |
| Блок питания, 30% армированный стекловолокном | 187,0 | 190,0 |
| Блок питания с минеральным наполнением | 187,0 | 190,0 |
| ПВХ (поливинилхлорид), 20 % армированный стекловолокном | 60,0 | 100,0 |
| ПВХ, пластифицированный | -50,0 | -5,0 |
| ПВХ, пластифицированный с наполнителем | -50,0 | -5,0 |
| Жесткий ПВХ | 60,0 | 100,0 |
| ПВДХ – поливинилиденхлорид | -15,0 | -15,0 |
| ПВДФ – поливинилиденфторид | -42,0 | -25,0 |
| САН – Стирол-акрилонитрил | 100,0 | 115,0 |
| SAN, 20% армированный стекловолокном | 100,0 | 115,0 |
| SMA – стирол малеиновый ангидрид | 110,0 | 115,0 |
| SMA, 20% армированный стекловолокном | 110,0 | 115,0 |
| SMA, огнестойкий V0 | 110,0 | 115,0 |
| SRP — Самоармирующийся полифенилен | 150,0 | 168,0 |
Получите вдохновение: лучшее сочетание DMA, DSC, FTIR.
.. для оптимального анализа материалов
Что такое температура стеклования?
Что означает температура стеклования (Tg)?
Температура стеклования ( Тг ) — температура, при которой полимер из пластичного материала превращается в твердый, хрупкий материал. Это температура, при которой углеродные цепи начинают двигаться. На этом этапе аморфная область испытывает переход от жесткого состояния к гибкому состоянию с изменением температуры на границе твердого состояния на более вязкоупругое (резинообразное). При этой температуре свободный объем, или зазор между молекулярными цепями, увеличивается в 2,5 раза.
Вязкоупругие свойства полукристаллического полимера обеспечивают гибкость, как в случае с упаковочными материалами.
Температура стеклования является свойством аморфной части полукристаллического материала. В точке, где температура окружающей среды ниже T g , молекулы аморфных материалов остаются замороженными на месте и ведут себя как твердое стекло.
Пластмассовые материалы имеют более низкую T g , хотя пластмассы с жесткой молекулярной структурой показывают более высокие T g .
Каждый полимер с аморфной структурой имеет свою собственную уникальную температуру стеклования, которая является полезным фактором при определении того, подходит ли данный материал для гибких или жестких применений.
Рис. 1. График температуры стеклования, отображающий температуру и жесткость материала.
Corrosionpedia объясняет температуру стеклования (Tg)
Температура, при которой аморфный полимерный материал превращается в вязкую жидкость или резиноподобную форму при нагревании, называется температурой стеклования ( Tg ). Его также можно определить как температуру, при которой аморфный полимер приобретает характерные свойства стеклообразного состояния, такие как хрупкость, жесткость и жесткость при охлаждении.
Эту температуру можно использовать для идентификации полимеров.
Также при Тг изменяется подвижность основной остовной цепи. При более низких температурах молекулярное движение все еще существует, но основная цепь остывает на месте. Tg для данного пластика можно изменить путем введения пластификатора, как в случае с ПВХ.
Величина Tg сильно зависит от подвижности полимерной цепи и для большинства синтетических полимеров лежит в пределах от 170°К до 500°К (от -103°С до 227°С).
Чистые кристаллические полимеры не имеют температуры стеклования, поскольку температура стеклования применима только к аморфным полимерам. Чистые аморфные полимеры не имеют температуры плавления; они имеют только температуру стеклования. Однако многие полимеры состоят как из аморфных, так и из кристаллических структур. Это означает, что многие полимеры имеют как температуру стеклования, так и температуру плавления. Температура стеклования ниже температуры плавления.
Практическое применение температуры стеклования (T
g ) Различные температуры стеклования различных полимеров делают одни полимеры более подходящими для одних применений, чем другие.
Например, резиновая шина для автомобиля мягкая и пластичная, потому что при нормальных рабочих температурах она намного выше температуры стеклования. Если бы его температура стеклования была выше его рабочей температуры, он не обладал бы гибкостью, необходимой для сцепления с дорожным покрытием.
Другие полимеры предназначены для работы при температуре ниже их температуры стеклования. Примером этого является жесткая пластиковая ручка на инструменте. Если бы пластиковая рукоятка имела температуру стеклования ниже рабочей температуры, она была бы слишком гибкой, чтобы ее можно было взять и эффективно использовать инструмент.
Факторы, влияющие на температуру стеклования
Внешние факторы, такие как влажность или уровень влажности, также могут влиять на T g . Поскольку влага имеет тенденцию медленно диффундировать через материал, она может действовать как пластификатор и вызывать достижение равновесного содержания влаги в материале в зависимости от относительной влажности при воздействии.
Это приводит к снижению Т г . Материалы, используемые в офисных помещениях, в течение срока службы впитывают лишь умеренное количество влаги по сравнению с материалами, хранящимися на открытом воздухе во влажной среде. Из-за этого может быть уместна более низкая температура сушки (значительно ниже температуры отверждения) или контроль воздействия влаги.
Как проводится измерение температуры стеклования
Классический способ измерения температуры стеклования заключается в проведении серии механических испытаний в ожидаемом диапазоне температур. Несмотря на то, что существует несколько вариантов типа испытаний, стандартными являются испытания на прочность на изгиб или прочность на сдвиг. Результаты представлены в виде графика зависимости модуля изгиба или модуля сдвига от температуры. Т г указывается при значительном снижении прочности материала.
Наиболее стандартными термическими методами определения температуры перехода являются дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), динамический механический анализ (ДМА) и термомеханический анализ (ТМА).